Línea de embalaje y paletizado
Realizamos trabajos de diseño e implementación para crear una línea de envasado que transforma un proceso manual en uno completamente automatizado, eficiente y flexible. A diferencia de la maquinaria convencional, esta solución tiene capacidad para adaptarse a múltiples formatos y responder a las necesidades específicas de cada cliente.
Ubicación: España
Servicios: Ingeniería
Ingeniería
Solución integral de envasado y paletizado con automatización avanzada
El proceso comienza con el control de calidad al inicio de la línea de envasado, donde una cámara de visión verifica que las barquetas suministradas tengan correctamente impresa la fecha de caducidad.
Tras la verificación, las barquetas, que llegan con una cadencia de 1,4 segundos, se agrupan en lotes en los canales para dejarlas listas para su introducción en la caja.
Al mismo tiempo, la línea gestiona la formación y el llenado de las cajas con los lotes de barquetas previamente preparados. Después, la caja pasa por el proceso de cierre y sellado, y la caja llena se envía a la zona de paletizado.
Esta línea multiformato tiene la capacidad de gestionar automáticamente varios formatos de caja según las necesidades de producción.
A la salida de la línea de envasado, el sistema automático alimenta la línea de paletizado robotizado, que se encarga de formar los palets para enviar el producto a la zona de expedición. El proceso está adaptado a las necesidades del cliente, permitiendo la creación tanto de palets europeos como americanos.
Tecnología aplicada
• Automatización Siemens: control S7‑1500 y pantalla KTP‑700 para una monitorización sencilla e intuitiva.
• Control de visión KEYENCE.
• Movimientos de alta precisión mediante servomotores y neumática SMC.
• Robot KUKA KR20: velocidad y precisión en el proceso de paletizado.
• Impresora industrial VIDEOJET VJ 1580 para garantizar un marcaje fiable.
Beneficios aportados
• Aumento de la productividad: ciclos más rápidos y mayor capacidad de producción.
• Calidad garantizada en todo el proceso.
• Optimización de costes: reducción de carga de trabajo y mayor eficiencia energética.
• Sostenibilidad: menos residuos, procesos más limpios y mayor responsabilidad ambiental.
Datos a destacar
Este trabajo se amplió con la integración de una segunda línea homóloga para el llenado de un solo formato debido a su alta productividad.
En la segunda línea, los estuches se suministran con una cadencia de 2 segundos.
A diferencia de la primera línea, aquí los estuches se introducen directamente en cajas con un número fijo de unidades, lo que simplifica el flujo y agiliza la operación antes del cierre y el envío al paletizado.
Las dos líneas de envasado y paletizado automatizadas representan una solución robusta, escalable y orientada a resultados, que permite a las empresas del sector optimizar su producción y garantizar estándares de calidad internacional.
Gracias a la integración de tecnología de vanguardia y a la reducción de la dependencia de la mano de obra manual, estas líneas ofrecen un retorno de inversión rápido y una mejora significativa en la competitividad de la planta.
