Modernización del proceso de producción en cantera
Proyecto para modernizar el proceso de control, fabricación y producción cuyo objetivo principal es aumentar la eficiencia del proceso y garantizar la optimización del control del mismo.
Ubicación: Maestu (Álava)
Cliente: Cantera
Ingeniería
Automatización y control del proceso de fabricación
▫️ Instalación de controles individuales para cada proceso: clasificación, deslamado y deshidratación del árido, mediante control basado en PLC.
▫️ Programación de la interfaz de comunicación PLC–operario, tanto localmente como de forma individual en cada elemento de control HMI.
▫️ Comunicación de cada PLC con un sistema SCADA de control global.
▫️ Creación de una sala de control para la supervisión de las instalaciones mediante sistemas SCADA. Se ha implantado un SCADA desarrollado específicamente para la planta, que actúa como interfaz entre la máquina y el operario, convirtiendo las órdenes del usuario en acciones automatizadas.
El sistema SCADA está compuesto por dos ordenadores que trabajan de forma sincronizada, encargados de recopilar toda la información del proceso y gestionar los actuadores en tiempo real.
▫️ Diseño y fabricación de los armarios de control, así como la automatización del sistema, basada en el control y gestión de los sistemas de calefacción mediante controles de lazo cerrado. Esta solución ha permitido optimizar el rendimiento energético y mejorar notablemente las condiciones de trabajo del personal de planta, reduciendo la exposición a patologías como la silicosis.
▫️ Comunicación de la sala de control con las diferentes áreas de producción de la empresa mediante la instalación de fibra óptica y racks de comunicaciones.
Retos superados
Actualización de un sistema con varias décadas de antigüedad, que requería integrarse con nuevas tecnologías para garantizar su eficiencia.
Se ha desarrollado una solución que permite la compatibilidad entre el sistema antiguo y el nuevo, de modo que ambos funcionen conjuntamente de forma eficaz y sin interrupciones.
▫️ Mejora de las condiciones de trabajo
La automatización ha reducido de forma significativa la exposición al polvo del árido, lo que ha supuesto una mejora en la salud y el bienestar de los operarios.
Resultados e impacto
La implantación del nuevo sistema ha aportado mejoras tangibles tanto a nivel operativo como humano. Los avances logrados han reforzado la eficiencia del proceso productivo y han consolidado un entorno de trabajo más seguro y sostenible.
▫️ Mayor eficiencia y automatización en la producción
Esto ha supuesto una reducción de los costes energéticos y una mayor durabilidad de los elementos de campo, gracias a la optimización del funcionamiento de los equipos.
Datos del proyecto
Duración del proyecto
Personal asignado al proyecto Aldakin
Fabricación de armarios eléctricos en las instalaciones de Aldakin
Este proyecto es un excelente ejemplo de cómo la automatización transforma cualquier sector industrial y contribuye a crear un entorno de trabajo más seguro y eficiente.
